牙刷植毛加工完整流程|從設計到量產的7大步驟詳解
你想開發自有品牌的牙刷,卻不知道從哪裡開始嗎?
植毛加工的流程看似複雜,但只要掌握正確步驟,就能順利從設計走到量產。
本文將完整拆解牙刷植毛加工的 7 大步驟,從需求諮詢、3D 打樣、開模、試產到正式量產,每個環節的重點、時程、注意事項全部透明化。永臣毛刷 40 年經驗,協助超過 500 家客戶成功開發產品,讓你少走冤枉路。
步驟1 - 需求諮詢與樣品分析(1-3天)
第一步是最關鍵的基礎,充分溝通能避免後續 80% 的問題。
客戶需要提供的資訊
專業的植毛工廠會詳細了解你的需求,包括:
產品用途與定位:
- 牙刷類型(成人/兒童/敏感性/矯正專用)
- 目標市場(台灣/日本/美國/歐洲)
- 價格帶定位(平價/中階/高階)
- 預計銷售通路(電商/實體/批發)
規格與數量:
- 刷毛硬度需求(軟毛/中毛/硬毛)
- 刷體顏色與材質偏好
- 特殊功能需求(如抗菌、環保材質)
- 預計訂購數量(影響 MOQ 與單價)
預算與交期:
- 預算範圍(含模具費用)
- 希望交期(急單可協商加價)
- 付款條件
參考樣品或圖紙:
- 提供競品樣品(最直接)
- 設計圖或 3D 檔案
- 照片或手繪草圖
初步評估與報價
永臣收到需求後,會在 24 小時內提供:
技術可行性評估:
- 設計是否可以實現
- 特殊需求的技術解決方案
- 材料選擇建議
初步報價:
- 模具費用估算(依複雜度)
- 單價區間(依數量而定)
- 開發時程預估
- MOQ 說明
專業建議:
- 材料優化建議(兼顧品質與成本)
- 規格調整建議(提高生產效率)
- 市場趨勢分享(40 年經驗)

步驟2 - 材料選擇與規格確認(2-3天)
確認需求後,接下來要細化規格,選擇最適合的材料。
刷毛規格確認
材質選擇:
| 材質 | 特性 | 適用產品 | 價格 |
|---|---|---|---|
| 尼龍PA612 | 平衡型,最常用 | 一般牙刷 | NT$150-300/kg |
| PBT | 高階,回彈性佳 | 高階牙刷 | NT$400-600/kg |
| 豬鬃/馬毛 | 天然,質感獨特 | 特色產品 | NT$600-1,000/kg |
| 竹炭纖維 | 環保,抗菌 | 環保訴求 | NT$500-800/kg |
硬度選擇:
- 軟毛: Shore A 65-72度,直徑 0.12-0.15mm
- 中毛: Shore A 72-78度,直徑 0.15-0.18mm
- 硬毛: Shore A 78-85度,直徑 0.18-0.22mm
顏色選擇:
- 單色刷毛(成本最低)
- 雙色刷毛(增加視覺吸引力)
- 漸層色刷毛(高階產品)
刷毛處理:
- 磨圓處理(刷毛尖端圓滑,不刮牙齦)
- 波浪切割(增加清潔接觸面)
- 螺旋切割(特殊清潔效果)
刷體規格確認
材質選擇:
- PP(聚丙烯): 成本低,最常用,NT$3-5/支
- ABS: 質感佳,可電鍍,NT$5-8/支
- 竹質/木質: 環保訴求,NT$8-15/支
設計確認:
- 刷體長度、寬度、厚度
- 握柄形狀與防滑設計
- 孔位數量與排列方式
- 刷頭大小與角度
特殊功能:
- 抗菌材料添加
- 舌苔清潔設計
- 吊孔設計
- Logo 或文字壓印位置
包裝規格確認
包裝選擇:
- PE 透明袋: NT$0.2-0.5/個(成本最低)
- 紙盒包裝: NT$1-3/個(質感佳)
- 吸塑包裝: NT$2-5/個(展示效果好)
印刷需求:
- Logo 印刷位置
- 產品資訊文字
- 條碼位置
- 多語言需求
規格確認文件
所有規格確認後,永臣會提供:
- 詳細規格確認單
- 材料樣品(可觸摸確認質感)
- 最終報價單(含所有細項)
- 開發時程表
客戶簽回確認單後,即可進入下一步驟。
步驟3 - 3D打樣與確認(3-5天)
3D 打樣是最重要的風險控管步驟,能在開模前確認設計。
3D 打樣的重要性
為什麼需要 3D 打樣?
開模具費用通常 NT$20,000-80,000,如果設計有問題,模具費就白花了。
3D 打樣只需要 3-5 天,成本遠低於重新開模,能有效降低風險。
3D 打樣的優勢:
- 快速: 3-5 天完成,遠快於開模(15-20 天)
- 低成本: 永臣提供免費 3D 打樣服務
- 可修改: 發現問題可立即調整設計
- 實體確認: 可以實際握持,確認握感與尺寸
- 降低風險: 避免模具開好才發現設計不理想
3D 打樣流程
步驟1: 3D 建模
- 根據確認的規格建立 3D 模型
- 包含刷體形狀、孔位配置
- 確認所有尺寸與細節
步驟2: 3D 列印刷體
- 使用 3D 列印機製作刷體
- 時間: 1-2 天
- 材質: 樹脂(接近 PP 的質感)
步驟3: 手工植毛
- 人工將刷毛植入 3D 列印刷體
- 時間: 1-2 天
- 按照規格配置刷毛(硬度、顏色、數量)
步驟4: 樣品確認
- 寄送樣品給客戶
- 客戶實際握持、試用
- 確認各項細節

步驟4 - 模具開發與試模(15-20天)
3D 樣品確認後,正式進入模具開發階段。
模具開發流程
模具設計:
- 根據確認的 3D 樣品設計模具
- 考慮脫模角度、分模線
- 確保量產穩定性
- 時間: 3-5 天
模具製作:
- CNC 加工模具鋼材
- 精密度要求高(誤差`0.05mm)
- 時間: 10-12 天
- 費用: NT$20,000-80,000(依複雜度)
模具組裝與調整:
- 組裝模具各部件
- 調整模具間隙
- 時間: 2-3 天
試模與調整
首次試模:
- 使用正式模具射出刷體
- 檢查脫模是否順利
- 確認尺寸精度
- 檢查外觀品質
問題排除:
常見問題與解決方案:
- 尺寸偏差: 調整模具溫度或壓力
- 表面瑕疵: 優化射出參數
- 脫模困難: 調整脫模角度
- 毛邊問題: 修整模具分模線
二次試模:
- 調整後再次試模
- 確認問題已解決
- 通常 2-3 次即可完成
試模樣品確認
永臣會將試模樣品寄給客戶確認:
- 實際量產刷體(非 3D 列印)
- 確認尺寸、外觀、質感
- 確認是否符合預期
- 客戶簽回確認單
模具費用說明
費用範圍:
- 簡單刷體: NT$20,000-35,000
- 一般刷體: NT$35,000-50,000
- 複雜刷體: NT$50,000-80,000
- 超複雜刷體: NT$80,000 以上
費用包含:
- 模具設計費
- 模具材料費(高品質模具鋼)
- 加工費用
- 試模費用(含材料與人工)
模具所有權:
- 客戶支付模具費後,模具歸客戶所有
- 永臣代為保管模具
- 後續訂單免模具費
- 模具壽命通常可生產 50-100 萬支
步驟5 - 植毛機台設定與試產(5-7天)
模具完成後,接下來設定植毛機台參數。
植毛機台參數設定
植毛是高度專業的技術,需要精密調校:
深度設定:
- 刷毛植入深度(通常 8-12mm)
- 確保牢固度≥15N
- 避免刷毛太深損傷刷體
角度設定:
- 刷毛植入角度(垂直或傾斜)
- 誤差控制在
±1度以內 - 特殊設計可能需要多角度植毛
束數與密度設定:
- 每個孔位植入的刷毛根數
- 整體刷毛密度控制
- 確保均勻一致
速度設定:
- 植毛機運行速度
- 平衡效率與品質
- 高速植毛: 100-200 束/分鐘
首批試產
試產數量:
- 首批生產 50-100 支
- 用於品質檢驗與確認
- 不計入正式訂單數量
試產流程:
- 使用正式模具射出刷體
- 使用正式刷毛規格
- 植毛機台自動植毛
- 人工修整(去除多餘刷毛)
- 品質檢驗

步驟6 - 正式量產與品質檢驗(10-15天)
試產確認後,正式進入大量生產階段。
量產排程
生產計劃:
- 根據訂單數量排程
- 預估生產天數(依數量而定)
- 原料採購與備料
- 機台產能調配
量產時程:
- 5,000 支: 7-10 天
- 10,000 支: 10-12 天
- 50,000 支: 12-15 天
- 100,000 支: 15-20 天
量產流程
步驟1: 刷體射出
- 使用正式模具
- 每小時可生產 500-1,000 支刷體
- 每批抽檢刷體品質
步驟2: 刷體檢查與準備
- 去除刷體毛邊
- 檢查刷體是否完整
- 清潔刷體表面
- 準備植毛
步驟3: 自動植毛
- 全自動植毛機運作
- 速度: 100-200 束/分鐘
- 一支牙刷約需 1-2 分鐘完成
- 機台自動檢測異常
步驟4: 人工修整
- 去除多餘刷毛
- 修剪刷毛整齊度
- 清除刷體上的碎毛
步驟5: 品質檢驗
- 首件檢驗(每批前 5-10 支)
- 製程抽檢(每 500 支抽檢 1 支)
- 終檢(出貨前 100% 目視)
品質管控流程
永臣的三道品檢關卡:
第一關: 首件檢驗
- 時機: 每批生產開始前
- 檢驗數量: 前 5-10 支
- 檢驗項目: 牢固度、高度、密度、外觀
- 標準: 100% 合格才能繼續量產
- 不合格處理: 調整參數重新首件檢驗
第二關: 製程抽檢
- 時機: 生產過程中
- 檢驗頻率: 每 500 支抽檢 1 支
- 檢驗項目: 牢固度、高度、外觀
- 目的: 確保製程穩定性
- 異常處理: 發現問題立即停機檢查
第三關: 終檢
- 時機: 所有產品完成後
- 檢驗方式: 100% 目視檢查
- 檢驗項目: 外觀、脫毛、斷毛、刷體瑕疵
- 不合格率:
<2%(業界標準 3-5%) - 不合格處理: 挑出不良品,不計入訂單數量
品質承諾
永臣毛刷的品質承諾:
- 不良率:
<2% - 品檢報告: 每批提供完整報告
- 品質標準: 牢固度≥15N,高度誤差≤
±0.5mm - 不合格處理: 免費重做,不加價
- 售後服務: 品質問題免費退換貨
步驟7 - 包裝與出貨(2-3天)
生產完成後,最後是包裝與出貨。
包裝選項
標準 PE 袋包裝:
- 透明塑膠袋
- 成本: NT$0.2-0.5/個
- 適合: 批發、OEM 訂單
紙盒包裝:
- 印刷紙盒
- 成本: NT$1-3/個
- 適合: 零售產品
吸塑包裝:
- 透明吸塑殼+紙卡
- 成本: NT$2-5/個
- 適合: 高階產品、展示用
客製化印刷:
- Logo 印刷
- 產品資訊文字
- 條碼列印
- 多語言包裝
出貨方式
台灣本島:
- 宅配: 1-2 天送達,運費 NT$500-2,000
- 貨運: 大量訂單,運費依重量計算
- 自取: 歡迎到工廠自取
海外出貨:
- 海運: 適合大量訂單,時間 1-2 個月
- 空運: 適合急單,時間 1-2 週
- 快遞: 小量訂單,時間 3-5 天
交付文件
永臣出貨時會提供:
- 出貨單: 詳細列出品項、數量
- 發票: 正式發票
- 品檢報告: 包含牢固度、高度等檢驗數據
- 產地證明: (出口需求)
- SGS 檢驗報告: (客戶要求)
售後服務
品質保證:
- 收到產品 7 天內可退換貨
- 品質問題免費處理
- 非人為瑕疵全額退費
後續訂單優惠:
- 第二次訂單起免模具費
- 長期客戶享 5-10% 價格優惠
- 交期優先排程
技術支援:
- 產品使用諮詢
- 市場趨勢分享
- 新產品開發建議
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流程總覽與時程規劃
完整了解 7 大步驟後,讓我們看看整體時程規劃。
時程總覽表
| 步驟 | 內容 | 預估時間 | 累積時間 |
|---|---|---|---|
| 步驟1 | 需求諮詢與樣品分析 | 1-3天 | 1-3天 |
| 步驟2 | 材料選擇與規格確認 | 2-3天 | 3-6天 |
| 步驟3 | 3D打樣與確認 | 3-5天 | 6-11天 |
| 步驟4 | 模具開發與試模 | 15-20天 | 21-31天 |
| 步驟5 | 植毛機台設定與試產 | 5-7天 | 26-38天 |
| 步驟6 | 正式量產與品質檢驗 | 10-15天 | 36-53天 |
| 步驟7 | 包裝與出貨 | 2-3天 | 38-56天 |
首次開發總時程: 6-8 週(約 1.5-2 個月)
第二次訂單起
大幅縮短時程:
模具已有,省去步驟 3-4,時程大幅縮短:
| 步驟 | 內容 | 時間 |
|---|---|---|
| 1 | 確認訂單與規格 | 1-2天 |
| 2 | 正式量產 | 10-15天 |
| 3 | 包裝與出貨 | 2-3天 |
第二次訂單總時程: 2-3 週
急單處理
如果有急單需求:
可協商加價縮短交期:
- 一般交期: 標準價格
- 急單(7 天內): 加價 10-20%
- 超急單(3 天內): 加價 20-30%
急單限制:
- 需使用現有模具(量產或代客植毛)
- 需配合工廠產能狀況
- 建議提前溝通

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結論:透明流程,安心合作
了解完整的植毛加工 7 大步驟後,你應該對整個開發流程有清楚的認識。
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- 可協商 MOQ
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- 確認設計可行性
- 實際握持確認
- 降低開模風險
第三步:正式開發
- 簽訂合約
- 進入 7 大步驟流程
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參考資料
- 台灣模具工業同業公會,《模具開發標準流程》(2024)
- ISO 9001,「品質管理系統要求」國際標準(2023)
- 台灣經濟部,《中小企業產品開發指南》(2024)
- Society of Plastics Engineers,「Injection Molding Best Practices」(2023)
- 台灣塑膠工業技術發展中心,《射出成型技術手冊》(2024)

